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   沙石分离机厂家还对设备进行大量的改造和改进,比如说困扰很多用户的一个问题就是,砂石分离机的耐磨问题,因为石子在里面转动的话,你没有相当的耐磨性,可能产品设备就会被磨出一个大窟窿,在混凝土回收系统中沙石分离机厂家对易损件部分做了大量的改进。整个过程操作简单,全智能控制,方便快捷省时省力。

混凝土砂石分离机实现了废弃混凝土的循环再利用?
  废弃混凝土不仅仅是指在混凝土生产过程中的不合格产品,还有建筑垃圾中占其总量30%~50%的废弃混凝土,使用混凝土砂石分离机对这些混凝土的处理,是基于可持续发展的理念,也是为了环保施工和生产,响应 “节能减排”的发展要求。我们必须从原始落后的、以消耗大量资源、能源、减轻地球负荷及维护生态平衡的具有更新、更高技术水平的生产经营方式发展,走可持续发展的道路。

 




购买震动沙石分离机应该遵循什么原则?
  我们在购买震动沙石分离机的时候一般都是注重震动沙石分离机的工作效率,因为较高的工作效率意味着震动沙石分离机能够处理的砂石量也就更大,但其实购买震动沙石分离机不能只看工作效率,还应该考虑其他的方面。
      震动沙石分离机生产厂家介绍说,在购买震动沙石分离机的时候应该看它的分离速率,一般来说,机器运行的效率越高,它的分离速度也就越快,工作效率也就自然而然的提高,但是同样的分离设备在不同的震动沙石分离机上的速率也是不同的。
      除了分离速率之外,我们还应该看震动沙石分离机的适用性,因为适用性较为管广泛的震动沙石分离机基本上能够满足搅拌站的使用要求,并且它的使用范围也是比较大的。


 震动沙石分离机能够有效的将砂石与水进行区分,以往只所以不能够回收使用便是因为无法将它们区分开来,只能造成大量的浪费,而震动沙石分离机只需要除去少量的水,便能够解决排放污染的问题,而且还能够节约企业的成本。
为什么我们会使用震动砂石分离机?
  震动砂石分离机作为行业内的环保设备,它的重要性是不用我们在多加叙述的。废弃的混凝土、砂石在使用过后只能称为污染环境的废料,而震动砂石分离机则是能够让我们免除废料的堆积,拯救我们已经在崩溃边缘的环境。

震动砂石分离机虽然从名字上来看像是一种污染性更大的设备,但是实际上,它却是一种环保设备,它能够有效的将混凝土中的砂石进行分离,不仅能够省去污染环境的烦恼,分离出来的砂石与混凝土还可以进行二次的利用,更能节省一部分的成本,所以说震动砂石分离机的出现可以说是拯救了我们的环境。

 



砂石分离机生产能力是残余混凝土回收装置的一个重要指标,是搅拌站选用回收装置及其数量时必须考虑的因素。残余混凝土在滚筒内主要依靠螺旋输送,但与一般的螺旋输送机有所不同的是物料不仅是被传送,还要被清洗,其充填系数会很小,而且砂石不断的出滚筒筛出,滚筒中的骨料应是顺着前进方向逐渐减少的。其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理,原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用,作用强烈、自然,可靠性高。
  砂石分离机经济适用性:
  ①储料斗容量达8m,使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间,避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位,储料斗口宽度大于3米,也使装载机轻松上料,降低劳动强度。
  ②筛选采用可更换片装连接方式,便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
  ③砂石分离机可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料。
  ④砂石分离机成品砂料可堆放也可入仓或斗。
  ⑤15t/h的生产能力可以回收10~15台输送车的清洗参与混凝土,足够满足一般混凝土搅拌站的需要。




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砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命,给砂石分离机的轴承加注润滑油,在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂,所以,所谓的中间轴座免保养,与其自身的设计思路相矛盾,并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法,并从实际出发,不回避中间轴座加油困难这一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置,解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。
  保养砂石分离机之前,首要一点就是润滑砂石分离机的轴承,如何保养砂石分离机才能更节能,更有效呢,加油起润滑作用,避免中间轴与润滑轴套的干磨,延长滑动套的寿命,加油的时候,油脂在滑动轴套的油道内形成正压,把进入滑动轴套内的量物料挤出套外,避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏,中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制集中润滑装置。




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